Para furação e rosqueamento de manutenção com aplicação direta, o Quimatic 11 atende à usinagem geral com foco em economia. Quando o trabalho exige maior lubricidade, especialmente em inox, ligas difíceis e operações pesadas, o Quimatic 3 é a alternativa especializada. A escolha começa pelo metal, pela operação e pela forma de levar o fluido até o corte.
Os dois produtos existem em embalagens de 500 mL com bico aplicador. Isso facilita o uso na bancada, mas não torna as formulações equivalentes. Também não significa que qualquer um deles possa substituir o produto do reservatório de uma máquina. Veja como separar essas situações e escolher com critério.
O que o fluido de corte faz na prática?
Durante a usinagem, a ferramenta remove material e forma cavacos. O fluido ajuda a controlar o atrito entre essas superfícies e a geração de calor. Lubrificação e refrigeração participam do resultado, mas cada formulação trabalha com características próprias.
Na manutenção, isso aparece em tarefas como abrir um furo em uma chapa ou fazer uma rosca com macho. O objetivo é favorecer o corte e preservar a ferramenta, mantendo o acabamento exigido pela peça. A escolha do fluido faz parte da preparação do serviço, junto com a ferramenta de corte e os parâmetros de trabalho.
Comece pela seleção da broca para o material. O lubrificante não corrige uma broca inadequada, uma peça mal presa ou uma regulagem incompatível com o diâmetro. Se o conjunto apresenta dificuldade de corte, vale revisar essas condições antes de trocar de produto.
Quimatic 11: usinagem geral com aplicação direta
O Quimatic 11 de 500 mL é um fluido integral sintético, pronto para uso. O fabricante o indica para diferentes metais, em operações manuais e máquinas que recebem o fluido diretamente na ferramenta. Sua proposta é combinar lubrificação, refrigeração e custo de consumo.
Ele pode entrar na rotina de furação, rosqueamento e outras operações de usinagem geral. É uma opção a considerar quando a oficina atende trabalhos variados e precisa de aplicação localizada, sem preparar uma emulsão em tanque.
A ficha técnica explica que sua refrigeração ocorre por evaporação controlada. Para operações pesadas ou metais muito duros, a própria Quimatic orienta a escolha de formulações específicas, incluindo o Quimatic 3. Portanto, a indicação ampla de metais do 11 precisa ser lida junto com a exigência do serviço.
O código AJ1 identifica a apresentação de 500 mL. Use o nome completo e o código ao repor o produto. Isso evita confusão entre embalagens parecidas e outros fluidos da mesma linha.
Quimatic 3: maior lubricidade para trabalhos exigentes
O Quimatic 3 Super Fluido de 500 mL, código AH1, corresponde ao Quimatic 3 Ecológico da documentação técnica. É um fluido integral sintético de base vegetal, com característica oleosa e baixa taxa de evaporação.
Sua indicação inclui aço inoxidável, titânio, inconel e outras ligas de difícil usinagem. A ficha cita operações como rosqueamento, furação profunda, fresagem e torneamento que exigem lubrificação elevada. A permanência do produto na zona de corte é uma diferença relevante em relação à proposta do Quimatic 11.
Considere, por exemplo, uma manutenção que inclui roscas em inox. Depois de definir o macho correto, o furo e o procedimento, o Quimatic 3 é o candidato mais direcionado entre esses dois produtos. Já uma rotina de usinagem geral pode ser atendida pelo 11, conforme as condições reais de trabalho.
A indicação para um metal não garante o resultado com qualquer ferramenta ou regulagem. Furos profundos e ligas especiais exigem planejamento do processo, inclusive para a chegada do fluido e a saída dos cavacos. O nome do produto, sozinho, não resolve essas condições.
Como decidir entre os dois na oficina
- Usinagem geral com adição direta e atenção ao consumo: avalie o Quimatic 11.
- Operação pesada, inox ou liga de difícil usinagem: o Quimatic 3 tem a indicação mais específica.
- Trabalho exclusivo com alumínio: considere a formulação própria para esse material. A documentação do 11 recomenda alternativas especializadas.
- Máquina com tanque, bomba ou nebulizador: escolha pelo sistema de aplicação e pela documentação da máquina e do fluido. Não abasteça apenas porque a embalagem diz “fluido de corte”.
Na reposição, registre material, operação, ferramenta e modo de aplicação. “Furação em aço carbono com aplicação manual” é uma informação mais útil do que apenas “óleo para furadeira”. Em uma compra recorrente, esse registro também ajuda outro profissional a manter o produto previsto para o processo.
Fluido integral e óleo solúvel pedem preparações diferentes
“Integral” significa que o fluido é empregado sem a preparação de uma diluição em água. O Quimatic 11 e o Quimatic 3 pertencem a essa categoria. Não adicione água para aumentar o rendimento da embalagem.
Já um óleo solúvel é escolhido e preparado conforme a concentração e as condições indicadas para o sistema. Reservatórios também envolvem controle de contaminação e manutenção. Por isso, trocar um fluido integral de bancada por uma solução recirculante exige outra avaliação.
O mesmo cuidado vale para MQL, a aplicação de mínima quantidade de lubrificante. Um bico aplicador manual não equivale a um nebulizador. Para esse tipo de sistema, a ficha do Quimatic 11 direciona a consulta ao Quimatic Jet e aos equipamentos previstos pelo fabricante.
Aplicação manual sem aproximar as mãos do giro
- Prepare a peça e a ferramenta. Fixe o material com dispositivo adequado e confira a broca ou o macho. Em roscas, confirme a designação completa e o furo recomendado para a ferramenta.
- Aplique antes de iniciar. Com o equipamento parado, leve o fluido à região de contato entre ferramenta, peça e cavaco, conforme a ficha técnica. Evite espalhar produto sem necessidade pela bancada.
- Afaste o aplicador. Retire a embalagem e as mãos da área de corte antes de acionar a máquina. O bico alongado não é proteção contra partes giratórias.
- Trabalhe com a regulagem correta. Use rotação e avanço apropriados ao material, ao diâmetro e à ferramenta. Se houver travamento, desligue e investigue a causa.
- Pare para intervir. Para reaplicação manual ou retirada de cavacos, espere a parada completa. Remova cavacos com utensílio adequado, como escova ou gancho, nunca com os dedos.
Para conferir unidades e entender passo e TPI, consulte a calculadora de medidas e guia de roscas Nikkeypar. Ela ajuda na leitura das especificações; o diâmetro de furação para macho deve vir da documentação da ferramenta e da rosca desejada.
Segurança química também entra na escolha
Leia a Ficha com Dados de Segurança, a FDS, antes do uso. A indicação de produto não inflamável não elimina outros perigos. A FDS do Quimatic 11 informa toxicidade por ingestão e inalação, além de possível nocividade no contato com a pele. Trabalhe em local ventilado, evite inalar vapores e névoas e use óculos de proteção contra respingos. Siga a FDS para a proteção respiratória necessária ao manuseio.
O Quimatic 3 também exige cuidados: sua FDS alerta para irritação ocular e possível nocividade se ingerido. A descrição “ecológico” não autoriza contato livre com o produto nem descarte no solo, na pia ou na rede de esgoto.
Separe o manuseio do químico da operação da furadeira. Use luvas compatíveis com o produto ao manuseá-lo com a máquina parada, conforme a FDS. Não use luvas durante a furação em bancada: elas podem ser agarradas pelo giro. Mantenha panos, roupas soltas, cabelos e acessórios afastados das partes móveis.
Guarde o produto identificado, na embalagem original, fechado e longe de alimentos. Na escolha final, combine a exigência do corte com a aplicação prevista: Quimatic 11 para usinagem geral e Quimatic 3 para maior demanda de lubrificação. Compare as fichas e as apresentações disponíveis antes de organizar a reposição da oficina.
Referências técnicas: Quimatic, ficha técnica do Quimatic 11 e ficha técnica do Quimatic 3; FDS do Quimatic 11 e FDS do Quimatic 3; seleção do fluido por material, operação e aplicação; Bosch, segurança na furação em bancada. Consulte também o manual específico de sua máquina.